硬质合金圆棒的生产工艺特性

硬质合金圆棒的生产工艺特性


硬质合金圆棒是一种以硬质合金钨钢(WC)为主要原料,再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料,广泛用于国民生产加工领域。如:PCB行业的微钻头,光电通讯行业的电***棒,机械加工行业钨钢钻头,钻柄,顶尖、推杆、耐磨精密零件、是整体数控铣刀和带孔加工刀具首选优质材料等。

硬质合金圆棒的优点及应用范围:

硬质合金具有红硬性高、焊接性好、高硬度、高耐磨性的特征,主要应用于制作加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料、冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的硬质合金长条。

硬质合金圆棒生产工艺流程

制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→ 烧结→成型(毛坯)→探伤检验→包装→入库。

材质性能特征:

硬质合金具有***好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。

钨钢圆棒生产工艺:

配料(主要成分:WC+NiT+Co+VC+……)→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→HIP热等静压烧结处理→烧结后毛坯→检验(无损超声波探伤检测)→毛坯尺寸精度检验。