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  硬质合金模具材料满足满足的性能要求是什么?

  硬件模具材料需要四个特点,这就是我们都知道的。

  1.高强度和韧性:模具必须承受挤出过程中的复杂负载,例如巨大的挤出,弯曲应力和冲击。因此,所选材料需要在热处理后具有高强度和韧性。因此,模具材料应具有良好的淬透性以确保模具的淬透性和均匀的结构。诸如大型碳化物,严重弯曲,纤维方向和非金属夹杂物等内部缺陷降低了模具的强度和韧性,或在装载过程中引起应力浓度,导致模具的早期失效。

  2.耐磨性:模具应具有高耐磨性,以确保正常的使用寿命并产生大量挤出。通常,在某些条件下,钢的硬度和耐磨性与硬度和耐磨性成比例。因此,要求模具材料不仅具有足够的硬化,而且具有高硬化。然而,除了硬度之外yg15合金头,钢的耐磨性还取决于热处理后基质组织的厚度,数量,尺寸,类型yg15合金头,分散性和成分的红色硬度,过量和燃烧碳化物相。例如,尽管高速钢和低合金工具钢具有热处理后具有相同的硬度值,但是在实际使用中的前者的耐磨性要高得多,并且20%的碳酸碳化钨钢的耐磨性比是几个时间高。因此,在大规模挤压生产中,高速钢和高碳化物的高,复杂的过程仍然用作模具材料,以获得模具的长寿命yg15材质有磁性吗。

  3.足够的热稳定性:在连续生产过程中,模具的温度升高有时达到或超过200℃,这将降低模具材料的强度和硬度,而回火温度为160至180℃。因此,具有高温的模具材料的温度应具有良好的抗助力性能。

  4.良好的工艺:冷挤出模具长,该过程复杂,精度高。通常,需要锻造,切割,热处理,研磨或其他精加工。因此yg15合金头,只有一种可以满足生产需求的材料。